Nikkelipohjainen seos ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki

Manufacturing Challenges and Practical Paths of Nickel-Based Alloy Stainless Steel Tubes

Monien metallimateriaalien joukossa nikkelipohjaisia seoksia käytetään laajasti avainalueilla, kuten öljy-, kemianteollisuus, ydinvoimat ja merenkulkutekniikka, johtuen niiden hyvän korroosionkestävyyden ja korkean lämpötilan suorituskyvyn vuoksi. Among the many nickel-based alloy product forms, seamless stainless steel tubes belong to a category with higher technical requirements. Not only are the materials special, but they are also difficult to process. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. has accumulated a reference technical system and practical cases in the manufacture of nickel-based alloy stainless steel tubes with its in-depth research and production experience in the field of alloy tubes over the years.

Why are nickel-based alloy tubes difficult to process?

Compared with common stainless steel or carbon steel, nickel-based alloys have significantly different physical and chemical properties. Esimerkiksi seoksen korkea nikkelisisältö johtaa materiaalin voimakkaampaan virumiskestävyyteen korkeissa lämpötiloissa, mikä on hyödyllistä lämmönkestäville laitteille, mutta se tarkoittaa myös sitä, että prosesseissa, kuten taonta, kylmäpiirros ja lämpökäsittely, työn kovettuminen on merkittävää ja halkeamia tai pintavirheitä on alttiita.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. havaitsi todellisessa tuotannossa, että joillakin nikkelipohjaisilla seoksilla (kuten Monel 400 ja Inconel 625) on korkeat vaatimukset voitelun ja muodonmuutoksen hallintaan kylmän prosessoinnin aikana. Jos voitelu on riittämätöntä tai kylmä muodonmuutos on liiallista, voi tapahtua mikrohalkeamia tai metallografisia rakenteen poikkeavuuksia, mikä vaikuttaa tuotteiden luotettavuuteen.

Yritykset omaksuvat yleensä monivaiheisen muodostumisstrategian, toisin sanoen kertaluonteisen suuren muodonmuutoksen purkautuneen moniin pieniin ja keskisuurten muodonmuutosvaiheisiin yhdistettynä välituotteen hehkutushoitoon, mikä auttaa vähentämään stressipitoisuutta. Lisäksi yritys on perustanut vastaavan lämpökäsittelykäyrän tietokannan organisaation homogenisoinnin ja stabiilisuuden varmistamiseksi.

Material ratio and quality consistency control

There are many types of nickel-based alloys, and the ratio of each material has a great influence on the performance. Esimerkiksi pieni poikkeama raudan, nikkelin ja kromin suhteessa Incoloy 800: ssa voi aiheuttaa rakeiden välistä korroosion herkkyyttä; GH3030: n (korkean lämpötilan seos) on oltava erittäin tarkka hiilen ja titaanin suhdetta hallinnassa, muuten se on helppo vaikuttaa virumislujuuteen.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. on tuonut käyttöön useita kvantitatiivisia suoraa lukulakemetriä ja hiilirulfur-analysaattoreita saapuvien raaka-aineiden tarkistamiseksi 100%: n koostumuksen suorittamiseksi varmistaakseen, että seoskoostumus on määritellyn vaihtelualueen sisällä. Lisäksi yrityksellä on kyky säätää pieniä eräkaavia ja se voi hienosäätää materiaalisuhdetta asiakkaiden ehdottamien erityisten ympäristövaatimusten (kuten kloorihappo ja korkean rikkiolosuhteiden) mukaisesti.

Dimensional accuracy and internal and external surface treatment process

Nikkelipohjaisia seosputkia käytetään yleensä äärimmäisissä ympäristöissä, ja niillä on korkeat vaatimukset työolosuhteiden stabiilisuudelle, mikä asettaa korkeat standardit putkien mitta- ja pintatilaan. Erityisesti laitteissa, kuten lämmönvaihtimissa ja reaktiotorneissa, epätasainen putken seinämän paksuus tai karkea sisäpinta voi johtaa vähentyneeseen lämpötehokkuuteen tai paikalliseen korroosioon.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. uses an automatic ultrasonic thickness measurement system to monitor the uniformity of wall thickness in real time. Sisäisen pintakäsittelyn kannalta yritys on ottanut käyttöön erilaisia ratkaisuja, kuten piikityksen passivointia, mekaanista kiillotusta ja elektrolyyttistä kiillotusta, jotta voidaan täyttää erilaiset käyttövaatimukset. Lisäksi pienen halkaisijan ohutseinäisen nikkelipohjaisten putkien, suunta- ja ydinoppaan tekniikka on erityisesti varustettu parantamaan prosessoinnin vakautta.

Customer customization capabilities and engineering docking services

Unlike mass production, the application of nickel-based alloy tubes is often small-batch and highly customized. For example, the Inconel 690 tubes required by nuclear power projects may have special specifications in thickness, length and even joint form. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. tarjoaa yhden luukun räätälöintipalveluita seosvalinnasta, koon suunnittelusta, testien telakoinnista lopputuotteen pakkauksiin ja toimittamiseen, jotka kaikki ovat täysin ammatillisten insinöörien ryhmä.

On syytä mainita, että yritys voi tarjota kolmannen osapuolen testausta ja sertifiointia (kuten Tüv, BV, SGS) ja räätälöityjen tuotantojen useissa standardijärjestelmissä, kuten EN, ASTM, GB jne.

Future development trend: higher grade, smaller tolerance, wider standard

Huippuluokan laitteiden valmistuksen jatkuvan kehityksen myötä myös nikkelipohjaisen seoksen ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putkien markkinoiden kysyntä on muuttumassa. Toisaalta kehitetään ja sovelletaan korkeamman luokan lejeeromateriaaleja, kuten Inconel 718, Alloy 59 jne., Haastaen valmistusprosessien uudet rajat; on the other hand, some precision industries have begun to put forward micron-level requirements for tolerance control.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. on alkanut asettaa älykkäitä valmistusmoduuleja, mukaan lukien robottioperaatioyksiköiden, MES: n hallinta- ja ohjausjärjestelmien sekä älykkäiden testauslaitteiden käyttöönotto tuotannon vakauden ja jäljitettävyyden parantamiseksi sekä valmistautumisen tulevaisuuden korkean tarkkuuden ja korkean luotettavuuden tarpeisiin.

Nikkelipohjaisten seoksen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien sovellettavuus erittäin syövyttävissä ympäristöissä

Teollisuusteknologian kehityksen myötä tekniikka on esittänyt yhä monimutkaisempia vaatimuksia materiaalien käyttöympäristölle, etenkin korkeassa lämpötilassa, korkeassa korroosiossa ja suurissa stressitiloissa. Traditional stainless steel materials have gradually failed to meet the long-term stability requirements of some key applications. Tässä yhteydessä nikkelipohjainen seos ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ovat asteittain siirtyneet ihmisten näkökenttään ja niitä on sovellettu monilla teollisuudenaloilla, kuten petrokemian, merenkulun tekniikan, voiman, ilmailualan jne.

Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. on putkenvalmistusyritys, joka perustettiin vuonna 2011. Siinä on täydellinen tuotantojärjestelmä raaka -ainevalinnasta lopputuotteen toimittamiseen. Se on sitoutunut tarjoamaan saumattomia teräsputkituotteita erilaisista materiaaleista ja eritelmistä, mukaan lukien MONEL400, Inconel625, 904L, GH3030 ja muut nickel-based alloy stainless steel tubes . Yhtiö on viettänyt tuotteitaan yli 50 maahan ja alueelle, jotka luottavat omiin käsittelyominaisuuksiinsa ja tekniseen kertymiseen, muodostaen suhteellisen täydellisen kansainvälisen toimitusverkon.

What is nickel-based alloy stainless steel tube

Nikkelipohjainen seos Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki viittaa kevytmetalliputkeen, jonka muodostaa kohtuudella vastaava kromi, rauta, molybdeeni, kupari ja muut elementit, joilla on korkea nikkelipitoisuus seosjärjestelmässä (yleensä yli 30%). This type of tube has good corrosion resistance, especially in high temperature and highly corrosive media. Samanaikaisesti sen rakenteellinen stabiilisuus on myös korkea, ja se voi ylläpitää fysikaalisia ominaisuuksia dramaattisten lämpötilaerojen tai pitkäaikaisen stressin alla.

Common nickel-based alloy stainless steel tube models include:

Inconel 625: Nikkeli, kromi ja molybdeeni ovat pääkomponentteja, jotka sopivat korkeaan lämpötilaan, korkeaan paineeseen ja erittäin syövyttäviin ympäristöihin.

Monel 400: Matriisina käytetään nikkeliä, jota käytetään usein merenkulussa suolakeskeisen ja meriveden korroosion kestämiseksi.

904L: Austeniittinen seosteräs, jolla on korkea nikkeli-, kromi- ja molybdeenipitoisuus, sopii happamiin ympäristöihin, kuten rikkihappo- ja fosforihappoväliaineen.

GH3030 (Ni-CR-pohjainen seos): suitable for high-temperature parts of aircraft engines.

Nikkelipohjaisten seoksen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien prosessoinnin ja valmistuksen avainkohdat

Nikkelipohjaisten seosten lämpölujuus ja kemiallinen stabiilisuus vaikeuttavat prosessointia kuin perinteiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut materiaalit, joten sulattamisesta lopputuotteisiin vaaditaan korkeammat tekniset vaatimukset. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. on kerännyt suhteellisen kypsän prosessivirtauksen pitkäaikaisessa valmistusprosessissa:

Smelting and forging: Nikkelipohjaiset seosraaka-aineet on sulatettava tyhjiöinduktiolla tai elektroslagin uudelleenmuutoksella ei-metallisen inkluusiopitoisuuden hallitsemiseksi ja materiaalin puhtauden parantamiseksi.

Lävistykset ja liikkuvat: Nikkeli-seosmateriaaleissa on alhainen plastisuus lävistysvaiheen aikana, ja hitaasti ja korkean lämpötilan lävistysprosesseja käytetään yleensä halkeamien välttämiseen.

Lämpökäsittely: Lämpökäsittelyprosessin hallinta on avainvaihe jyvien vakauttamiseksi ja rakeiden välisen korroosion välttämiseksi, etenkin kun käsitellään happoresistenttejä seoksia, kuten 904L ja Inconel 625, prosessiikkuna on kapea.

Pickling ja pintakäsittely: Nikkeliseoksen pintaoksidikerros ei ole helppo poistaa, ja yhdenmukaiseen käsittelyyn on käytettävä erityistä peittausliuosta putken puhtaan pinnan varmistamiseksi.

Havaitseminen ja testaus: Tasaamaton testaus (kuten pyörrevirta, ultraääni) ja mekaanisen ominaisuuden testaus on katettava kokonaan tuotteen stabiilisuuden varmistamiseksi pitkäaikaisen palvelun aikana.

Nikkelipohjaisten seosputkien käytännön sovellusanalyysi

Korkean lämpötilan vastustuskyvyn, korroosionkestävyyden ja väsymiskestävyyden kattavan suorituskyvyn vuoksi nikkelipohjainen seos Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytetään laajasti seuraavissa skenaarioissa:

Öljy- ja kaasuteollisuus: Kuljettaessa korkeaa ryöstöä maakaasua tai korkeapaineista kaasua, joka sisältää CO₂: ta, tavallisilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla putkilla voi olla nopeaa korroosiota, kun taas nikkelipohjaiset seokset voivat pidentää käyttöaikaista käyttöikää.

Kemianteollisuuden laitteet: Käytetään reaktorien, lämmönvaihtimien, lauhduttimien ja muiden laitteiden sisäiseen putkistoon, mikä on stabiilia, kun kohtaavat korkean kestävyyden rikkihappoa, suolahappoa tai muita syövyttäviä liuoksia.

Ydinvoima- ja lämpöenergialaitteet: Käytetään lämmönkestäviin ja korroosioiden kestäviin putkiin primaaripiirissä ja ydinvoimalaitosten höyrygeneraattorissa.

Merisuunnittelu: Merenveden ja suolakeskuksen pitkäaikaisessa upottamisessa perinteinen teräs on taipuvainen pistämiseen tai rakokorroosioon, kun taas moneliseoksella on parempi vakaus tällaisissa olosuhteissa.

Tulevat kehityssuuntaukset ja yrityskäytännöt

Uusien alojen, kuten uusiutuvan energian, meriveden suolanpoiston ja vedyn energian hyödyntämisen, kehittymisen myötä korkean suorituskyvyn metalliputkien kysyntä kasvaa. Erityisesti korkean lämpötilan ja korkeapaineisten olosuhteiden kohdalla nikkelipohjaisten seosten markkinatila on edelleen laajentumassa. Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. aikoo jatkaa korkean seosten materiaalien tuotelinjan laajentamista ja parantaa erävalmistuksen tehokkuutta ja johdonmukaisuutta ottamalla käyttöön automatisoidut valmistuslaitteet ja vahvistamalla prosessin hallintaa. Yhtiö tutkii myös yhteistyötä kansainvälisten asiakkaiden kanssa ehdottaakseen räätälöityjä ratkaisuja eri ympäristöille, mukaan lukien materiaalisuhteen säätö, putken korroosion käyttöiän simulointi ja monimutkaisten rakenteellisten komponenttien integroitu tarjonta.