Haku
1. Ferriittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyysperiaatteet
Ferriittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys johtuu ensisijaisesti sen korkeasta Kromi sisältöä. Kun kromipitoisuus saavuttaa 10,5 % tai enemmän, erittäin tiheä ja läpinäkyvä kromirikas oksidikalvo (tunnetaan nimellä passiivinen kerros) muodostuu spontaanisti teräksen pinnalle.
- Itsekorjausmekanismi: Tämä passiivinen kerros voi nopeasti uusiutua hapen läsnä ollessa, jos se kärsii fyysisesti vaurioitumisesta, suojaten perusmetallia lisähapettumiselta ja ruosteelta.
- Rakenteelliset ominaisuudet: Ferriittisellä ruostumattomalla teräksellä on runkokeskeinen kuutio (BCC) kiderakenne. Tämä rakenne tekee siitä erinomaisen vastustuskyvyn Stress Corrosion Cracking (SCC) , erityisesti kuumavesiympäristöissä, jotka sisältävät kloridi-ioneja, joissa se on usein parempi kuin 300-sarjan austeniittiset teräkset.
- Ruostumattoman teräsputken käyttölogiikka: Valmistettaessa Ruostumaton teräsputki , ferriittisen teräksen alhainen lämpölaajenemiskerroin ja korkea lämmönjohtavuus ovat edullisia lämmönvaihtimissa ja pakoputkissa, koska oksidikalvo on vähemmän todennäköistä irrota lämpökierron aikana.
Avainsuorituskykyparametrien vertailu
| Omaisuus | Ferriitti (esim. 430) | Austeniittiset (esim. 304) | Kuvaus |
| Kromi (Cr %) | 10,5 % - 27 % | 18 % - 20 % | Määrittää perusvastuksen |
| Nikkeli (Ni %) | Trace or None | 8 % - 10,5 % | Vaikuttaa sitkeyteen ja korroosioon |
| Magnetismi | Voimakkaasti magneettinen | Ei-magneettinen (hehkutettu) | Fyysisten ominaisuuksien ero |
| SCC-vastus | Erinomainen | Köyhä | Suorituskyky kloridiympäristöissä |
| Lämmönjohtavuus | Korkeampi (noin 25 W/mK) | Alempi (noin 16 W/mK) | Tehokas lämmönpoistoon |
| Lämpölaajeneminen | Alempi (noin 10) | Korkeampi (noin 17) | Vaikuttaa hitsauksen muodonmuutokseen |
2. Ruostuuko ferriittinen ruostumaton teräs?
Se voi ruostua tietyissä olosuhteissa. Mikään ruostumaton teräs ei ole täysin ruosteenkestävä; "ruostumaton" on suhteellinen termi, joka perustuu ympäristöön.
Avaintekijät, jotka johtavat ruosteeseen
Kloridi-ionit: vaikka Ruostumaton teräsputki valmistettu ferriittisestä teräksestä kestää jännityskorroosiota, rannikkoalueiden kloridi-ionit tai suolavesi voivat tuhota passiivikalvon, mikä johtaa pistekorroosioon.
Kromi Levels: Vähäkromilaadut, kuten 409 (noin 11 % Cr), voivat muodostaa pintaan ruskeita tahroja kosteissa tai saastuneissa ympäristöissä. Korkeat kromilaadut, kuten 444, jotka sisältävät molybdeeniä, ovat erittäin vaikeasti ruostuvia.
Pinnan puhtaus: Hiiliteräsjäämiä tai kemikaalijäämiä, jotka ovat jääneet päälle Ruostumaton teräsputki voivat muodostaa sähkökemiallisia soluja aiheuttaen paikallista ruostetta.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN)
- 409 ruostumaton teräsputki: PREN n. 11 (altis pinnan hapettumiselle; kuiviin ympäristöihin).
- 430 ruostumaton teräsputki: PREN n. 16-18 (Mietoon sisätiloihin).
- 444 ruostumaton teräsputki: PREN n. 23-25 (Korkean kloridin teollisille putkilinjoille).
3. Yleiset ferriittiset ruostumattoman teräksen lajikkeet ja sovellukset
Ruostumattoman teräsputkien valmistuksen ydinlaadut
409 / 409 litraa: Käytetään yleisesti autojen pakoputkissa ja äänenvaimentimissa. Se säilyttää rakenteellisen vakauden, vaikka pinnalle ilmaantuisi vaaleaa punertavaa hapettumista kosteissa olosuhteissa.
430: Hyvä muovattavuus ja magneettisuus. 430 Ruostumaton teräsputki löytyy usein sisätilojen arkkitehtonisista sisustuksista ja keittiövälineistä.
439 / 441: Stabiloidut terät titaanilla tai niobiumilla. Nämä parantavat hitsaustehoa korkeissa lämpötiloissa.
444: Korkean suorituskyvyn laatu molybdeenillä. Sitä käytetään laajalti aurinkoenergian vedenlämmittimen putkissa ja vesihuoltoverkoissa, koska se kestää kloridipisteitä.
Koostumus ja mekaanisten ominaisuuksien vertailu
| Arvosana | Cr % | Mo % | Stabilisaattori | Veto (MPa) | Tuotto (MPa) |
| 409L | 10.5 - 11.7 | - | Kyllä | >= 380 | >= 170 |
| 430 | 16,0 - 18,0 | - | - | >= 450 | >= 205 |
| 439 | 17,0 - 19,0 | - | Kyllä | >= 415 | >= 205 |
| 441 | 17.5 - 18.5 | - | Kyllä | >= 430 | >= 250 |
| 444 | 17.5 - 19.5 | 1,75 - 2,5 | Kyllä | >= 415 | >= 245 |
4. Ympäristötekijät, jotka vaikuttavat ruostumattoman teräsputken käyttöikään
Kloridipitoisuus
Arvosanoja, kuten 430, suositellaan alle 200 ppm:n pitoisuuksille, kun taas 444 kestää jopa 1000 ppm.
Lämpötila- ja kosteuspyöräily
Korkeassa kosteudessa pintaan muodostuu vesikalvoja Ruostumaton teräsputki . Lämpötilan vaihtelut kastepisteen ympärillä aiheuttavat kondensaatiota, joka kerää ilmakehästä syövyttäviä sulfideja.
Hitsausprosessit
Herkistyminen: Väärä hitsin lämpökäsittely johtaa kromin ehtymiseen raerajoilla, mikä aiheuttaa rakeiden välistä korroosiota. Lämpöväri hitsaus on poistettava peittauksella ruosteen estämiseksi.
Pinnan karheus
A Ruostumaton teräsputki korkeammilla kiillotusasteilla (kuten 8K peili) on vahvempi ruosteenkestävyys kuin harjatuilla tai hiekkapuhalletuilla pinnoilla.
5. FAQ
Miksi magneetti voi tarttua ferriittiseen ruostumattomaan teräsputkeen?
V: Magnetismin määrää kiderakenne. Ferriittinen teräs on magneettista, kun taas austeniitti ei ole. Se ei osoita huonoa laatua tai alhaista korroosionkestävyyttä.
Kuinka voin nopeasti erottaa ruostumattoman teräsputken 430 ja 304 välillä?
V: Käytä nikkelin testausnestettä. 430 ei sisällä juuri lainkaan nikkeliä eikä muuta nesteen väriä, kun taas 304 reagoi nopeasti.
Mitkä ovat lämpötilarajat 409L ja 430?
| Metrinen | 409L putki | 430 putki |
| Max lämpötila (jatkuu) | noin 700 °C | noin 815 °C |
| Max lämpötila (väli) | noin 815 °C | noin 870 °C |
Entä jos putki ruostuu hitsauksen jälkeen?
V: Käytä peittauspassivointipastaa mustan oksidin poistamiseen ja suorita mekaaninen kiillotus suojaavan pinnan palauttamiseksi.
6. Toimialatrendit (2026)
Korkea tarkkuusvaatimus: Tietoja 22 % valmistajista investoivat automatisoituihin järjestelmiin parantaakseen mittatarkkuutta Ruostumaton teräsputki lääketieteen ja puolijohdesektorille.
Rakenteelliset sovelluksen muutokset: Ferriittinen Ruostumaton teräsputki näkee lisääntyneen käytön vetyvarastoissa ja kevyissä autojärjestelmissä sen kustannustehokkuuden ja lämpöominaisuuksien vuoksi.
Kestävyys: Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) ohjaa tuottajia kohti vihreämpää sulatusta. Kierrätysmateriaalin käyttö sisällä Ruostumaton teräsputki tuotanto on nousemassa ESG-standardien mukaiseksi.
Materiaalin räätälöinti: Valmistajat hienosäätävät seossuhteita (kuten Ti- ja Nb-tasoja) optimoidakseen väsymisiän. Ruostumaton teräsputki äärimmäisissä teollisuusympäristöissä.
