Haku
Teollisuuden metalliputkistojen alalla Martensiittinen ruostumaton teräsputki sillä on keskeinen asema sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta lujuutta ja kovuutta ainutlaatuisten lämpökäsiteltävissä olevien vahvistusominaisuuksiensa ansiosta. Kuitenkin kun kohtaa 410 , 420 , ja 440 sarjassa monien insinöörien ja ostajien on vaikea tasapainottaa ktairoosionkestävyyttä mekaanisen suorituskyvyn kanssa.
Tässä artikkelissa kerrotaan näiden kolmen yleisen ruostumattoman martensiittisen teräsputken eroista kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja tyypillisten käyttöskenaarioiden näkökulmasta.
Kemiallinen koostumus: Hiilen ja kromin tasapaino
Suorituskyvyn ydin Martensiittista ruostumatonta terästä on suhteessa Hiili ja Kromi .
410-sarja : Martensiittiperheen perusluokkana sen Hiili pitoisuus on alhainen (noin 0,08–0,15 %) ja Kromi pitoisuus on 11,5–13,5 %. Tämä antaa sille hyvän sitkeyden ja perustavanlaatuisen korroosionkestävyyden.
420-sarja : Tunnetaan nimellä "Cutting Tool Grade" ruostumaton teräs, sen Hiili pitoisuus nousee 0,15–0,40 prosenttiin tai korkeammaksi. Korkeampi hiilipitoisuus mahdollistaa sen, että se saavuttaa merkittäviä kovuusparannuksia lämpökäsittelyn jälkeen.
440-sarja (erityisesti 440C) : Kuuluu korkeahiiliseen korkeakromipitoiseen ruostumattomaan teräkseen Hiili pitoisuus on jopa 0,95–1,20 % ja Kromi nostetaan 16-18 prosenttiin. Se on kovin kaikista ruostumattomista terästyypeistä.
Mekaaniset ominaisuudet: Kovuus, lujuus ja hauraus
läpi Lämpökäsittely Näillä kolmella materiaalilla on selvästi erilaisia mekaanisia käyttäytymismalleja:
410-sarja: Voiman ja prosessoitavuuden tasapaino
410 martensiittinen ruostumaton teräsputki sillä on hyvä prosessointikyky hehkutetussa tilassa. Karkaisun jälkeen sen kovuus on yleensä noin 35-45 HRC. Se tarjoaa kohtalaisen vetolujuuden ja erinomaisen väsymiskestävyyden, sopii rakenneosiin, jotka kestävät kuormitusta, mutta joilla ei ole äärimmäisen korkeita kulutuskestävyysvaatimuksia.
420-sarja: Erinomainen kulutuskestävyys
Karkaisun ja karkaisun jälkeen 420 sarjan putket voivat saavuttaa yli 50 HRC:n kovuuden. Koska karbidien jakautuminen matriisissa on hajallaan, sen kulutuskestävyys ylittää huomattavasti 410-sarjan. Kuitenkin korkeakovuustilassa sen Taipuisuus ja impact toughness will decrease.
440-sarja: äärimmäisen kovuuden edustaja
The 440C sarja on kovuuden "katto", jonka kovuus on 58-60 HRC sammutuksen jälkeen. Tästä materiaalista valmistetuilla putkiliittimillä on erittäin korkea puristuslujuus ja muodonmuutoskestävyys, mutta ne ovat myös hauraimpia, eikä niitä yleensä suositella komponenteille, joihin kohdistuu voimakkaita iskuja.
Korroosionkestävyyden vertailu: Pinnan suojaus
Vaikka korroosionkestävyys Martensiittista ruostumatonta terästä on yleensä alhaisempi kuin austeniitin (kuten 304/316), tasoja on edelleen kolmen joukossa:
410 : Tarjoaa peruskestävyyden ilmakehän korroosiota, vesihöyryä ja makean veden korroosiota vastaan.
420 : Täydellisen sammutuksen ja kiillotuksen jälkeen sen korroosionkestävyys saavuttaa parhaan tilan, kestää ruokahappoja, mietoja emäksiä ja ilmakehän ympäristöjä.
440 : Kiitos korkeammalle Kromi Sisältö, sillä on vahvin hapettumis- ja korroosionkestävyys martensiittisten terästen joukossa karkaistuissa olosuhteissa, jopa joitain kemiallisia aineita vastustaen.
Teollisuuden sovellusskenaariot
410 martensiittinen ruostumaton teräsputki : Käytetään laajasti öljy- ja kaasuteollisuuden pumppuosiin, venttiilirungoihin ja pultteihin sekä kulutusta kestäviin mekaanisiin rakenneputkiin.
420 martensiittinen ruostumaton teräsputki : Käytetään yleisesti lääketieteellisissä laitteissa (kuten kirurgisten työkalujen kahvoissa), erittäin tarkoissa akseliholkeissa, paineastioiden lisävarusteissa ja muottiteollisuudessa.
440 martensiittinen ruostumaton teräsputki : Kohdennettu ensisijaisesti ilmailu- ja avaruuslaakereihin, suuren kuormituksen suuttimiin, venttiilien istukkaisiin ja teollisiin tarkkuusholkkeihin, jotka vaativat erittäin korkeaa kovuutta.
Vuoden 2026 toimialatrendit
Maailmanlaajuisen tuotannon siirtyessä kohti tarkkuutta ja vähähiilistä, Martensiittista ruostumatonta terästä teollisuudessa on kolme päätrendiä:
Supermartensitic Steelin nousu : Ylläpitämällä erittäin alhainen hiilipitoisuus ja lisäämällä Nikkeli ja Molybdeeni Uusia materiaaleja, joilla on parempi hitsausteho ja vahvempi happamien ympäristöjen kestävyys, kehitetään. Ne korvaavat kalliita duplex-teräksiä suuressa mittakaavassa syvänmeren öljy- ja kaasukenttien kehittämisessä.
Pintakäsittelytekniikan syvä integrointi : Hyödynnetään Plasman typpitys or PVD pinnoitustekniikka parantaa entisestään martensiittisten ruostumattomien teräsputkien eroosionkestävyyttä muuttamatta matriisin kovuutta, mikä pidentää käyttöikää ankarissa työoloissa.
Digitaalinen lämpökäsittelyn ohjaus : Vuonna 2026 AI-ohjattu induktiovaimennustekniikka mahdollistaa putken metallografisten rakenteiden tarkan ennustamisen, mikä vähentää merkittävästi jäännösmäärää Austeniitti ja improving the dimensional stability of pipe fittings, which is crucial for the high-precision machinery market.
