A duplex teräsputki yhdistää austeniittiset ja ferriittiset ruostumattomat teräsrakenteet ja tarjoaa korkean mekaanisen lujuuden, kestävyyden kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan ja luotettavan suorituskyvyn vaativissa nesteenkäsittelyjärjestelmissä. Sen tasapainoiset ominaisuudet tekevät siitä sopivan meriveden käsittelyyn, kemikaalien kuljetukseen, lämmönvaihtimiin, offshore-laitteisiin, paineputkistoon ja teollisuusjärjestelmiin, jotka ovat alttiina syövyttäville aineille.
Duplex ruostumaton teräsputki ei ole erillinen materiaaliperhe ruostumattomasta teräksestä. Se on erikoistunut ruostumaton teräs, jossa on kaksivaiheinen mikrorakenne, joka on suunniteltu lisäämään lujuutta ja parantamaan paikallista korroosionkestävyyttä sopivissa käyttöolosuhteissa.
Duplex ruostumaton teräsputki on ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkimainen tuote, jonka metallurgisessa rakenteessa on sekä ferriittiä että austeniittia. Kunkin faasin osuutta kontrolloidaan metalliseoksen koostumuksella, liuoslämpökäsittelyllä, jäähdytyksellä ja hitsauksella.
Sana "dupleksi" tarkoittaa, että materiaalissa on rinnakkain kaksi primääristä metallurgista faasia. Ferriitti lisää lujuutta ja kestävyyttä kloridiin liittyvää jännityskorroosiota vastaan, kun taas austeniitti tukee sitkeyttä, sitkeyttä ja valmistuskykyä.
Duplex ruostumaton teräsputki on yleisesti määritelty prosessinesteiden kuljetukseen ja se valitaan yleensä nimellisen putken koon ja paineaikataulun mukaan. Duplex ruostumaton teräsputki määritellään useammin tarkan ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden ja mittatoleranssin perusteella.
Duplex-teräsputkien suorituskyky riippuu enemmän kuin kromi- tai nikkelipitoisuudesta. Lopulliset ominaisuudet liittyvät läheisesti vaihetasapainoon. Liiallinen ferriitti voi heikentää sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä, kun taas sopimaton lämpösykli voi edistää haitallisten metallien välisten faasien muodostumista.
Hallittu liuoshehkutus ja nopea jäähdytys auttavat palauttamaan aiotun rakenteen muotoilun jälkeen. Hitsausparametreja on myös hallittava huolellisesti, koska liiallinen lämmöntuotto, hidas jäähdytys, korkea välilämpötila tai virheellinen täyteaineen valinta voivat vaikuttaa hitsausmetalliin ja lämpövaikutusalueeseen.
Duplex on ruostumattoman teräksen tyyppi, joten käytännön kysymys on, onko ruostumaton duplex-teräs sopivampi kuin perinteinen austeniittinen ruostumaton teräs tiettyyn projektiin. Vastaus riippuu kloridipitoisuudesta, lämpötilasta, paineesta, valmistusolosuhteista, suunnittelusta ja vaaditusta korroosionvarasta.
| Vertailukohde | Duplex ruostumaton teräsputki | Perinteinen austeniittinen putki |
|---|---|---|
| Metallurginen rakenne | Ferriitin ja austeniitin kaksivaiheinen rakenne | Pääasiassa austeniittista rakennetta |
| Sadonvoimakkuus | Tyypillisesti korkeampi, tukee painotehokkaita malleja | Yleensä alhaisempi vertailukelpoisille tuotemuodoille |
| Kloridin jännityskorroosionkestävyys | Vahva suorituskyky oikein valituissa olosuhteissa | Herkempi tietyissä lämpimissä kloridiympäristöissä |
| Pitutusvastus | Hyvästä erittäin korkeaan, seosainelaadusta riippuen | Vaihtelee merkittävästi seoksen koostumuksen mukaan |
| Matalan lämpötilan sitkeys | Sopii hyväksytylle lämpötila-alueelle | Usein suositeltu erittäin alhaisen lämpötilan huoltoon |
| Hitsauksen ohjaus | Vaatii ohjatun lämmönsyötön ja vaihetasapainon | Yleensä tarjoaa leveämmän valmistusikkunan |
| Tyypillinen palvelu | Merivesi-, suolanpoisto-, kemikaali-, offshore-, lujat putkistot | Yleinen prosessi-, saniteetti-, arkkitehtuuri- ja lievä kemiallinen palvelu |
Vahvempi metalliseos ei ole automaattisesti oikea valinta. Materiaalin valinnassa on otettava huomioon käyttölämpötila, nesteen koostumus, virtausnopeus, rakoolosuhteet, odotettu huolto ja käytettävissä olevat hitsausmenetelmät.
Saumattomat duplex-teräsputket valmistetaan ilman pitkittäistä hitsisaumaa. Niitä harkitaan usein korkeapainejärjestelmissä, kompakteissa putkissa, lämmönvaihtimissa, instrumentointilinjoissa ja sovelluksissa, jotka edellyttävät yhtenäistä putken seinämän eheyttä.
Hitsattu duplex ruostumaton teräsputki muodostetaan nauhasta tai levystä ja liitetään pituussaumaa pitkin. Se voi tarjota tehokkaan tuotannon suuremmille halkaisijoille, pitkille pituuksille, lämmönvaihtimen kuorille, rakennejärjestelmille ja prosessiputkille.
Kylmäveto tai kylmävalssaus voivat parantaa ulkohalkaisijan tarkkuutta, seinän paksuuden hallintaa, suoruutta ja pinnan kuntoa. Kylmätyön määrän tulee olla yhteensopiva vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien ja sitä seuraavan lämpökäsittelyn kanssa.
Hallittu liuoskäsittely liuottaa ei-toivotut sakat ja tukee vaadittua faasitasapainoa. Nopea jäähdytys on yleensä tarpeen, jotta vältetään pitkäaikainen altistuminen lämpötila-alueilla, jotka liittyvät haitallisen faasin muodostumiseen.
Peittaus, passivointi, kiillotus tai kontrolloitu mekaaninen viimeistely voidaan tehdä huoltoympäristön mukaan. Puhdas pinta on erityisen tärkeä putkille, jotka ovat alttiina kloridikertymille, hygieenisille väliaineille tai erittäin puhtaille prosessinesteille.
Valmiiden tuotteiden mitat, mekaaniset ominaisuudet, pinnan kunto, vaihetasapaino, sisäiset viat, vuodonkestävyys ja jäljitettävyys voidaan tarkistaa ennen pakkaamista ja lähettämistä.
Duplex-putkia käytetään korkeapaineisissa merivesilinjoissa, suodatinyksiköissä, höyrystimissä, käänteisosmoosilaitteissa, lauhduttimissa ja jäähdytysvesijärjestelmissä, joissa kloridialtistus voi aiheuttaa piste- ja rakokorroosioriskiä.
Valinta fokus: kloriditaso, lämpötila, rakogeometriaOffshore-lautoilla ja prosessilaitoksissa voidaan käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettua duplex-putkea tuotantovesijärjestelmissä, ruiskutuslinjoissa, erottimissa, hydrauliletkuissa ja paineelle ja syövyttäville epäpuhtauksille alttiina olevien nesteiden kuljetuksessa.
Valintapainopiste: paine, happamat olosuhteet, nesteen koostumusDuplex-teräsputkia voidaan käyttää laitteissa, joissa käsitellään kloridipitoisia kemikaaleja, orgaanisia happoja, suoloja, sekoitettuja prosessinesteitä ja puhdistusliuoksia, kun valittu laatu on yhteensopiva pitoisuuden ja käyttölämpötilan kanssa.
Valintakohde: pitoisuus, hapettumisaste, virtausnopeusPutken seinämän konsistenssi, suoruus, soikeus, pinnan puhtaus ja putkien välinen yhteensopivuus ovat tärkeitä lauhduttimille, höyrystimille, välijäähdyttimille ja teollisuuden lämmönsiirtolaitteille.
Valinnan painopiste: lämpökierto, laajennusmenetelmä, seinän toleranssiDuplex ruostumatonta teräsputkea voidaan käyttää, kun prosessineste, valkaisukemikaalit, kloridikontaminaatio tai hankaavat lietteet aiheuttavat yhdistettyjä korroosiota ja mekaanisia kulumisolosuhteita.
Valinnan painopiste: kemiallinen koostumus, kerrostumat, hankausVahvat duplex-letkut voidaan liittää suodatinalustaan, korkeapainepumppuihin, suolaveden käsittelyyn, kemikaalien annosteluihin ja teollisuuden jätevesilaitteisiin.
Valinnan painopiste: vesikemia, puhdistusmenetelmä, pysähtymisriskiSuper duplex ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkiliittimiä käytetään silloin, kun putkiliitäntöjen on säilytettävä korkea lujuus ja paikallinen korroosionkestävyys. Saatavilla olevat liitäntämuodot voivat sisältää kulmakappaleita, tiiä, supistusliittimiä, liittimiä, korkkeja, laippoja, puristusliittimiä, päittäishitsiliittimiä ja instrumenttiputkien liitoksia.
Erittäin korroosionkestävien liitososien asentaminen ei korjaa sopimatonta putkilaatua, väärää täytemetallia, vaurioitunutta tiivistepintaa tai huonoa liitosrakennetta. Putket, liittimet, hitsaustarvikkeet, tiivisteet ja niihin liittyvät komponentit tulee arvioida yhtenä järjestelmänä.
Putkea ei voida valita tarkasti pelkästään ulkohalkaisijan perusteella. Suunnittelutietojen tulee kuvata täydellinen käyttötila, jotta sopiva seoslaatu, seinämän paksuus, valmistusreitti, mittatoleranssi ja tarkastustaso voidaan määrittää.
Luotettavien ruostumattomien duplex-teräsputkien valmistajien on valvottava raaka-aineen identiteettiä, muovausta, hitsausta, lämpökäsittelyä, viimeistelyä, tarkastusta, dokumentointia ja tuotteen jäljitettävyyttä. Pelkkä materiaalin nimitys ei vahvista tuotteen lopputulosta.
Seoksen kemia on tarkistettava määritettyä materiaaliluokkaa vasten ja liitettävä tuotantolämpönumeroon.
Vetolujuus, myötöraja, venymä ja kovuus osoittavat, että valmistusprosessi on tuottanut vaaditun mekaanisen vasteen.
Metallografinen tutkimus auttaa tunnistamaan liiallisen ferriitin, sopimattoman austeniitin muodostumisen tai mahdollisesti haitalliset sakat.
Ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden, soikeuden, suoruuden ja pituuden tulee pysyä sovittujen toleranssien sisällä.
Pyörrevirta-, ultraääni-, radiografinen tai penetranttitarkastus voidaan valita putken muodon, koon, hitsauskokoonpanon ja palvelun kriittisyyden mukaan.
Hydrostaattista tai pneumaattista testausta voidaan käyttää vuotojen tunnistamiseen ja paineen sisältävän eheyden varmentamiseen.
Kalkki, upotettu rauta, öljy, oksidivärjäytyminen, naarmut ja käsittelyvauriot tulee hallita ennen lopullista pakkaamista.
Tarkastusraporttien, lämpökäsittelypöytäkirjojen, testitulosten ja tunnistusmerkkien tulee vastata toimitettua tuotantoerää.
Duplex-ruostumattoman teräsputken hitsaus vaatii menettelyn, joka ylläpitää sopivaa vaihetasapainoa sekä hitsauskohdassa että lämpövaikutusalueella. Liian alhainen lämmöntuotto voi tuottaa liikaa ferriittiä. Liiallinen lämmöntuotto tai pitkäaikainen altistuminen korkealle lämpötilalle voivat lisätä ei-toivotun faasin muodostumisen mahdollisuutta.
Saumapinnat eivät saa olla öljyttömiä, kosteutta, oksideja, merkintäyhdisteitä ja hiiliteräshiukkasia. Suojakaasun laatu, tyhjennyssuoja, täytemetalli, hitsausnopeus, välilämpötila ja hitsin puhdistus vaikuttavat kaikki valmiiseen liitokseen.
Hiiliteräksissä käytettyjä työkaluja ei saa käyttää uudelleen suoraan duplex-teräsputkiin. Upotettu rautakontaminaatio voi aiheuttaa pinnan ruostevärjäytymiä ja heikentää luottamusta valmiiseen asennukseen, erityisesti kosteissa tai kloridipitoisissa ympäristöissä.
Toistuvia hitsauskorjauksia keskittyneellä alueella
Pitkä altistuminen hallitsemattomille läpikulkulämpötiloille
Epätäydellinen sisäinen suojaus juurikäytävissä
Terävät halkeamat, jotka säilyttävät kloridikertymiä
Metallisekoitetta kosketin ilman galvaanista arviointia
Passivoivien pintojen mekaaniset vauriot
| Havaittu kunto | Mahdollinen syy | Suositeltu arviointi |
|---|---|---|
| Pinnan ruostevärjäys | Upotettu rauta, saastuneet työkalut, altistuminen säilytykseen tai epätäydellinen puhdistus | Tarkasta pinta ja varmista, onko korroosio pinnallista vai materiaaliin liittyvää |
| Hitsausalueen värimuutoksia | Riittämätön suojaus, liiallinen hapettuminen tai epätäydellinen jälkipuhdistus | Tarkista huuhtelun laatu, lämpösävy, puhdistusmenetelmä ja pinnan restaurointi |
| Paikallinen pistelyö | Laji ei täsmää, kerrostumia, korkea kloridipitoisuus, kohonnut lämpötila tai rakoja | Tarkista nesteen kemia, pinnan kunto, kerrostumat, laatu ja käyttölämpötila |
| Vuoto liittimen lähellä | Väärät putken mitat, vaurioitunut tiivistepinta, tärinä tai asennusvirhe | Varmista putken toleranssi, sovittimen yhteensopivuus, kohdistus ja kokoamismenettely |
| Halkeilu muodostumisen jälkeen | Liiallinen kylmätyö, sopimaton taivutussäde, työkaluvaurio tai huono lämpökäsittely | Tarkista muovauksen pienennys, taivutustyökalut, materiaalin kunto ja välikäsittely |
| Odottamaton muodonmuutos | Väärä seinävalinta, painepiikki, ulkoinen kuormitus tai riittämätön tuki | Laske painesuunnittelu uudelleen ja tarkasta tuet, tärinä ja mekaaninen kuormitus |
Selkeiden teknisten tietojen avulla tuotanto- ja tarkastusvaatimukset voidaan määritellä ennen valmistuksen aloittamista. Se myös vähentää riskiä saada mittoja, mutta ei suunniteltua huoltoympäristöä vastaavia letkuja.
Sitä voidaan käyttää monissa merivesijärjestelmissä, mutta oikea laatu riippuu kloridipitoisuudesta, lämpötilasta, happitasosta, virtausnopeudesta, kerrostumista, rakogeometriasta ja vaaditusta suunnittelusta. Aggressiivisempi merivesipalvelu saattaa edellyttää superduplex-laatua.
Duplex-laadut tarjoavat yleensä korkeamman myötörajan kuin monet tavalliset austeniittiset ruostumattomat teräkset. Tämä saattaa tukea seinämän paksuuden pienentämistä joissakin painemalleissa, mutta lopullisen paksuuden on silti noudatettava soveltuvaa suunnittelulaskelmaa ja korroosionvaraa.
Putki määritellään yleensä tarkan ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden perusteella, kun taas putki määritellään yleensä nimelliskoon ja aikataulun mukaan. Putkea käytetään laajasti lämmönvaihtimissa, instrumenteissa, hydraulijärjestelmissä ja nesteen tarkkuusohjauksessa. Putkea käytetään yleisesti prosessinesteen kuljetukseen.
Kyllä. Hitsauksessa on noudatettava pätevää menettelyä, jossa on säädelty lämmöntuonti, läpikulkulämpötila, täyteaine, suojaus, huuhtelu ja hitsauksen jälkipuhdistus. Väärä lämmönsäätö voi vähentää sitkeyttä tai paikallista korroosionkestävyyttä.
Niitä pidetään yleisesti erittäin syövyttävissä kloridiympäristöissä, korkeapaineisissa merivesijärjestelmissä, offshore-laitteistoissa, suolanpoistojärjestelmissä ja prosessilinjoissa, jotka vaativat vahvempaa piste- ja rakokorroosionkestävyyttä.
Projektista riippuen asiakirjoja voivat olla materiaalitodistukset, kemialliset analyysit, mekaanisten testien tulokset, lämpökäsittelytietueet, ainetta rikkomattomat testiraportit, mittatarkastustulokset, painetestipöytäkirjat ja jäljitettävyystunnisteet.
Duplex- ja superduplex-letkuja voidaan valmistaa eri ulkohalkaisijoilla, seinämänpaksuuksilla, pituuksilla, pintaolosuhteilla ja tarkastustasoilla. Käyttöpaineen, lämpötilan, nesteen koostumuksen, liitäntämenetelmän ja testausvaatimusten ilmoittaminen tukee tarkempaa tuotesuositusta.
Tel: +86-15151319733
Phone: +86-13755074145
E-mail: [email protected]
Add: Nro 99 Xue An Middle Road, Dongchen Town, Rugao City, Jiangsun maakunta ， Kiina
Jos haluat yksinoikeudella tarjouksia ja uusimpia tarjouksia
Haku
