Haku
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket käytetään laajasti teollisuudessa, kuten kemiallinen, petrokemian, lääke- ja elintarvikkeiden jalostus. Niiden mittatarkkuus vaikuttaa suoraan putkistojärjestelmien tiivistymiseen, asennustarkkuuteen ja pitkäaikaiseen suorituskykyyn. Ovaliteetti on keskeinen indikaattori putken poikkileikkauskierroksen poikkeamasta. Virheellinen munasolujen hallinta voi johtaa hitsausvaikeuksiin, vuotoihin putkiyhteydessä ja ennenaikaisen laitevika. Siksi austeniittisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien munuaisten tieteellinen ja systemaattinen hallinta on kriittinen vaihe tuotannossa ja levityksessä.
Raaka -ainevalinnan vaikutus munasoluun
Korkealaatuisten austeniittisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tuotanto alkaa raaka-aineista. Aihion kemiallinen koostumuksen yhtenäisyys ja mikrorakenteinen stabiilisuus vaikuttavat suoraan putken muovattavuuteen. Vähähiilisen, homogeenisen austeniittisen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen aihioiden valinta voi vähentää rakeisen epähomogeenisuuden aiheuttamaa poikkileikkausmuodostumaa kuuman työn aikana. Aihioiden mittojen toleranssialueen tiukasti hallitseminen varmistaa yhdenmukaisen stressin jakautumisen piirtämisen tai liikkumisen aikana vähentäen siten lähdettä.
Kuuma työprosessin hallinta OVAALIA
Kuuma työ on austeniittisen ruostumattoman teräksen putken muodostumisen ydinvaihe. Kuuma rullauslämpötila ja liikkuvuusnopeus vaikuttavat suoraan putken joustavaan palautumiseen ja poikkileikkauskierrokseen. Korkean lämpötilan, tasaisen lämmitys vähentää materiaalin sisäistä jännityspitoisuutta ja estää epätasaisen jäähdytyksen aiheuttaman elliptisen muodonmuutoksen. Multi-pass-rullauksen aikana kunkin passin vähenemistä on valvottava tarkasti paikallisten liiallisen muodonmuutoksen välttämiseksi. Online -ulottuvuuden mittauslaitteiden käyttäminen putken halkaisijan muutoksien seuraamiseksi reaaliajassa mahdollistaa liikkuvien parametrien oikea -aikaisen säätämisen ja elliptisyyden dynaamisen hallinnan.
Kylmä työ- ja mitoitustekniikka
Kylmä työ on ratkaisevan tärkeää austeniittisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pinnan laadun ja mittatarkkuuden parantamiseksi. Kokotehdas on ydinlaitteet putken elliptisyyden hallitsemiseksi. Kokotelan asetus tulisi suunnitella yhdenmukaisen voiman jakautumisen varmistamiseksi, kun rullavälin etäisyys ja painejakauma laskee tarkasti. Kokoprosessin aikana putki kulkee useiden tarkkuustelien sarjojen läpi korjaamalla sen poikkileikkausmuodon asteittain ja minimoimalla elliptisyyden poikkeamat. Kylmätyön jälkeen suoristaminen tehdas voi edelleen poistaa sisäiset rasitukset ja parantaa pyöreyden vakautta.
Varotoimenpiteet hitsaus- ja liittymisprosesseihin
Hitsaus voi indusoida paikallisia lämpöjännityksiä austeniittisissä ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa putkissa, jotka voivat vaikuttaa elliptisiin. Kun käytetään TIG- tai MIG -hitsausta, lämmön syöttö- ja hitsausnopeutta tulisi hallita tiukasti. Segmentoitu hitsaus ja tasainen lämmitys voivat minimoida hitsausalueen lokalisoidun laajentumisen ja estää putken poikkileikkauksen muodonmuutokset. Korkean tarkkuuden putkistojärjestelmissä mekaaninen korjaus voidaan suorittaa hitsauksen jälkeen sen varmistamiseksi, että hitsausalue täyttää vaaditun kierroksen.
Online -tarkastus ja laadunvalvonta
Nykyaikaisessa tuotannossa online -tarkastustekniikka on keskeinen keino hallita munaa. Laserhalkaisijamittarit ja optiset skannerit voivat mitata putken poikkileikkauspoikkeamia reaaliajassa ja luoda automaattisesti munasolujen käyrät. Palautteenhallintajärjestelmät mahdollistavat tuotantoparametrien reaaliaikaisen säätämisen, vähentämällä manuaalista interventiota ja parantamalla tuotannon johdonmukaisuutta. Laadunvalvonta ei sisällä tuotantoprosessien seurantaa, vaan sisältää myös tehdastarkastukset, kuten ultraääni- tai kolmiulotteinen koordinaattimittaus, varmistaakseen, että putkien munuaisten on täytettävä vakiovaatimukset.
Stressin lievittäminen ja jälkikäsittelytekniikka
Stressin lievittäminen on välttämätöntä austeniittisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien stabiloimiseksi. Putkien jäännösjännitykset kylmän työn tai hitsauksen jälkeen voivat helposti aiheuttaa muodonmuutoksia, jos niitä käytetään suoraan. Hehkutus- tai värähtelyjännityksen helpotuskäsittelyt voivat tehokkaasti vähentää sisäisiä rasituksia ja varmistaa putken pyöreän stabiilisuuden käytön aikana. Nämä hoidot ovat erityisen sopivia tarkkaan putkistojärjestelmiin, kuten farmaseuttisiin laitteisiin ja korkeapaineputkistoihin.
